利源集团:一个焦化企业的高质量嬗变

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利源集团:一个焦化企业的高质量嬗变

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利源集团携手GE公司,利用航改型燃机发电技术守卫一方蓝天。

河南利源煤焦集团有限公司(以下简称利源集团),地处华夏古都安阳西部历史名镇——铜冶镇。始建于1997年,属股份制民营企业,是河南省煤化工骨干企业。利源集团旗下包括煤焦公司、燃气公司、合金公司、化工科技、物流公司、新材料公司、科邦公司、天恒能源8个分公司,是一家集洗煤、炼焦、化工、发电、合金、物流、清洁能源、精细化工为一体的大型现代化煤化工企业。近年来利源集团坚持高质量发展,如今无论是技术水平还是装备工艺水平,实现在全国甚至全球领先。作为安阳重点煤化工企业的利源集团,他们主动加压,肩负起转型升级、提标改造的重任,走上了一条高质量发展的绿色之路,打造出一个“废弃物排放最少、资源利用效率最高、企业与社会资源循环共享”的清洁能源供给基地,实现了煤化工企业的高质量嬗变。

主动关闭4.3米焦炉——勇于担当的利源行动

2020年年底,随着利源集团4.3米焦炉最后一孔炭化室红焦推出,标志着该企业运行15年的4.3米焦炉正式关停。

“投产时4.3米焦炉处于行业领先水平,如今再有不舍,利源集团仍将2座炉坚决关停。”利源集团董事长付玉堂说,尽管困难重重,但这是政治任务,是企业必须履行的社会责任。作为大型工业企业,必须要落实好生态文明思想,要讲政治、顾大局。关停4.3米焦炉是大势所趋,全力以赴建设新的6.25米现代化焦炉才是实现高质量发展的首要任务。

为确保停炉期间的安全稳定,利源集团高度重视,班子成员全部到岗,制订关停方案以及安全应急预案;做好宣传发动,做通股东工作,稳定职工思想情绪,采取24小时轮班作业,强化安全防护措施,将焦炉涉及的所有煤气、氨水等公辅设施管道全部加堵盲板;同时现场准备专职消防应急救援人员、专业抢险救援人员、泡沫两用消防车以及若干应急救援器材等。由于措施得力,利源集团率先在安阳实现了2座焦炉安全平稳全流程停产。

争创多个全国第一——超前谋划的再次创业

此次关停2座4.3米焦炉,给利源集团带来不少损失,但为何他们仍然坚决而又主动地完成了任务呢?

董事长付玉堂表示,他们以4.3米焦炉停产为契机,全力以赴建设128万吨/年焦化及煤气综合利用项目,实现焦化整合提标升级,打造绿色高端煤化工项目,全面推动公司高质量发展。
笔者来到利源燃气公司西部山坡上,128万吨/年焦化项目正在火热建设中。据该项目负责人邵振强介绍,2020年以来,利源集团按照《安阳市焦化行业资源整合实施方案》,成立河南利源新能科技有限公司,该项目采用业内一流的意大利PW公司技术,由山东省冶金设计院股份有限公司设计。

2020年6月23日,该项目正式开工建设。“投产后可年产焦炭128万吨、焦炉煤气6.2亿立方米、焦油7万吨、粗苯2万吨、硫铵1.7万吨,年产值30亿元,安排劳动力就业600余人。”邵振强说,尽管对于拆除4.3米焦炉很是不舍,但即将投产的2座6.25米捣固焦炉非常先进,燃烧室温度低、密封性好、能耗低、自动化程度高,同时焦炉五大车采用大连华锐重工的产品,捣固设备采用德国维康固定式捣固机械,煤气输送系统采用德国KK&K焦炉煤气鼓风机,实现一键式智能化操作。煤气净化通过微晶吸附,无机硫脱除,达到煤气纯化。这样的高配置大型焦炉,在全国尚属首套。

“对公司来说是第四次创业,对我更是新的希望和挑战,我非常期待!”邵振强说。

他们还配套建设20万吨/年焦炉煤气制无水乙醇项目,每年能够生产20万吨纯度≥99.9%的无水乙醇。“焦炉煤气制乙醇工艺是我国新型煤化工发展的一个重要方向,为煤炭资源清洁利用和减少对石油资源的过度依赖开辟了新的途径,具有广阔的市场前景。”项目负责人岳广明介绍。

利源集团与江苏连连化学股份有限公司合作投资2.6亿元,建设年产1.5万吨橡胶促进剂系列产品、1.5万吨预分散母胶粒和2万吨橡胶造粒加工助剂项目。项目投产后,将增加环保高端新材料40余种。它对于提高我国轮胎与橡胶制品的质量,促进行业清洁化生产具有重要意义。

由西南化工设计院设计的氢气纯化装置。利用利源集团氢气能源优势,经过多级净化、压缩、提纯,生产99.999%纯氢。可以满足氢燃料电池及高端用氢企业需求,为氢能源汽车提供能源保障,打造氢能源供给基地。该项目于今年10月投产运营。

不仅如此,利源集团还与中航发燃气轮机有限公司合作建设具有自主知识产权AGT25国产燃气轮机联合循环示范电站,为打破欧美国家在高端直燃机技术领域的垄断地位贡献“利源”力量,打造国产燃气轮机示范运行基地。新能科技公司还将富余煤气、释放气和检修尾气利用GE公司6B燃机和蒸汽发动机组联合循环发电,实现绿色环保、能源高效利用。

“同比传统蒸汽轮机发电,效率提升和能源节约均在一倍以上,二氧化碳和氮氧化物排放较传统发电方式分别降低50%和80%,从而最大限度实现节能减排。”董事长付玉堂说。

构建循环产业链——“吃干榨净”的妙棋高招

作为国内知名的现代煤化工企业,焦化主业生产链上,如何发掘新的价值?还得靠技术突破。利源集团以超人的胆略,引进全球首台美国GE公司轻型焦炉煤气直燃式发电机组,引进德国西门子公司重型燃机,并与传统蒸汽轮机发电机组配套升级,形成新的热电联产、联合循环发电。每年可节约标准煤20.5万吨,减排二氧化碳28万吨、二氧化硫1800多吨、粉尘2.8万多吨。

利源集团充分利用自有资源,投资4.5亿元,实现30万吨煤焦油加氢;投资4亿元,建设焦炉煤气制液化天然气项目,并在2019年通过和华润燃气公司合作,与安阳市政燃气管网“并轨”,为民生提供优质清洁能源保障。

脱硫废液提盐、脱硫废液制酸、余热发电、富氢尾气提氢、焦炉煤气制天然气、煤焦油加氢、焦炉煤气发电、利用电力优势生产合金、利用上游能源生产新材料……创新发展、绿色发展让他们的产品增加到30多种,其中不乏“环烷烃”“混合烷烃”等化工产业高端产品。

原料“吃干榨净”,废弃物变成“金元宝”。如今的利源集团,已形成较为完备的集洗煤、炼焦、化工、发电、物流、清洁能源、精细化工材料于一体的循环经济产业链,实现经济效益、社会效益和环保效益“多赢”。

绿水青山就是金山银山。近年来,利源集团按照省、市要求,先后建设20多个提标改造项目,开展环保深度治理,总投资超过10亿元,为绿色发展、可持续发展竭尽全力:新建5套焦炉尾气脱硫脱硝装置,实现年减排二氧化硫70.08吨、氮氧化物1226.4吨;4套电厂燃气轮机脱硝装置投入使用后,各项污染指标均满足火电厂大气污染物排放标准的特别排放限值;新建10套异味回收洗涤装置,8套挥发性有机物治理装置,达到炼焦化学工业污染物排放标准。

与此同时,企业重视科技进步对生产的贡献率,每年均拨付专用科研经费,搞好“产、学、研”,与清华大学环境学院、武汉科技大学、中国石油大学等科研院所密切合作,先后成立了博士后工作站和两个省级技术研发中心,拥有实用新型专利和发明专利91项。特别是2020年利源燃气公司与河南殷之都环保科技公司合作,共同研发、调试,攻克技术难题,把固废硫代硫酸铵经过溶解、氧化、压滤、浓缩、离心,生产出符合国家要求的硫酸铵和硫黄两种产品,变废为宝,填补了国内空白。

公司积极推动信息化、智能化、标准化建设,实行精益管理,强化基础管控,做优、做精、做强现代企业,提高了核心竞争力,实现了由传统煤化工向现代煤化工的转型升级。

大力发展“公转铁”。笔者看到,企业原有的铁路专用线进行改扩建工程正在如火如荼地建设。“我们把现有铁运线的43轨更换为60铁轨,新建四条装卸扩大站台,并配套建设装卸系统、焦仓、集装箱装卸、电气化系统等设施设备。”董事长付玉堂说,项目建成后铁路货运能力将新增400万吨,达到600万吨。

“我们将以新项目建设为契机,高规格规划,高标准设计,高质量施工,把新项目建成工艺技术先进、绿色环保、信息化、智能化于一体的世界一流工厂,把利源集团打造成为绿色能源基地、氢能供给基地、燃气轮机示范基地,为安阳市高质量发展做出积极贡献。”谈及未来,董事长付玉堂信心满满。(杨之甜 余彦学 文/图)

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