眼下，正是西峡县冬菇收获季节。对于寨根乡寨根村菇农方大姐来说，今年又是一个丰收年，而且今年的丰收跟往年很不一样，因为香菇种法大不相同。
往年，方大姐在家里烧煤锅炉给菌棒灭菌，至少需要72小时，不仅吃苦受累，还影响香菇的产量和品质，加之煤灰四处乱飘，给环境造成了污染。今年，方大姐到附近的标准化制棒厂对菌棒进行集中灭菌，只需5个小时，不但省时省力，而且种出来的香菇品相好、产量高。
如此大的变化，得益于河南省农业科学院（以下简称省农科院）专家通过大量实验研究出来的高温节能灭菌工艺。“这是河南省食用菌生产灭菌环节煤改气改电（简称‘双改’）的重大技术突破。”河南省食用菌产业技术体系首席专家张玉亭说。
“放置在115℃~118℃的高温环境下，持续5小时，就能将菌棒中的杂菌消灭干净。”省农科院资源环境研究所副研究员孔维丽说。
“烧煤产生的热蒸汽稳定性太差，往往烧了24小时，依旧达不到效果，而电可以保持恒温，既能把杂菌彻底杀死，又能不过度灭菌造成养分流失，从而保证香菇品质。”孔维丽粗略估计，“煤改电”后生产效率至少提高3倍。同时，在灭菌环节100万袋菌棒可节省用煤500吨，减少二氧化碳排放1350吨。
效率提高、能耗降低，菇农的收益如何？西峡县五里桥镇一家标准化制棒厂的厂长方洪给笔者算了一笔账：采用传统灭菌工艺，按照每吨煤700元来计算，一袋菌棒用煤成本在0.15~0.18元；使用新的灭菌工艺后，一袋菌棒的用电成本在0.15~0.19元，再省掉人工成本，两者几乎持平，加之香菇的品质得到提高，10个菌棒多出2公斤香菇，对于种植1万棒的菇农来说，年收入将增加1万元左右。
我省是全国食用菌生产第一大省，每年菌棒灭菌用煤量约100万吨。目前，西峡县食用菌生产“煤改电”推广已达七成，全省食用菌生产“双改”正在全面铺开，到2022年年底，我省规模化食用菌生产企业将全部实现“双改”。
“在共答‘双碳’命题的大背景下，食用菌生产‘双改’不仅降低了大气污染指数，还提升了产业的发展层次，这是农业生产绿色低碳发展的有益探索。”省生态环境厅相关负责人说。
（刘晓阳）