吕安相在办公室。

“我的工作就是不断追踪国内外机床行业的前沿技术，向用户提供可靠、高效的产品，带领企业创新发展。”这是荣获第六届全国优秀科技工作者称号的安阳鑫盛机床股份有限公司（以下简称“鑫盛机床”）董事长、总经理吕安相的工作写照。
通过近30载在机床领域的历练，他已成为我国机床领域一位拥有教授级高级工程师资质的知名专家，先后被评为全国劳动模范、享受国务院政府津贴专家、河南省优秀专家、全国质量管理小组活动卓越领导者，全国金属切削标准化委员会委员，中国机床工具协会咨询专家库专家，荣获河南省学术技术带头人等荣誉称号。在机床领域的发展浪潮中，他像一位勇敢而睿智的航手站立在前行的甲板上，乘风破浪，创新前行。

技术进步是企业发展的灵魂
在鑫盛机床还是国有企业时，企业产品只有一种，产品规格也只有十几种，每年国家下达生产计划，仅完成上级下达的任务就可以了，不用管销售问题。但随着国有企业改革的深入，逐步把企业推向了市场，由于没有适应改革的需要，产品积压销不出去，大量工人下岗回家。面对这种严峻形势，吕安相认为企业要想有大发展，必须有好的产品，产品不升级，技术不进步，企业只有死路一条。吕安相深入研究连续疲软的机床市场，发现只是普通机床的需求疲软，而新兴的数控机床市场需求却每年以30%的速度快速增长。
确定了企业产品升级的目标后，他毅然带领科技人员开展数控机床技术的参观考察、学习交流和市场调研。在当时一无技术资料，二无产品样机，各厂家对技术又十分保密的情况下，他和技术人员边学习边研究，最终确定了小规格数控机床的开发目标。
他与技术人员废寝忘食地摸索，为了解决一个技术难题，常常是从早上干到第二天凌晨。经过连续奋战，2000年第一台CK6163数控机床顺利装配完成，并一次性通过了国家机床监督检验中心的权威认证。在新产品的技术带动下，企业不仅摆脱了困境，而且迈入了数控机床的快速发展跑道，企业从原来行业30多名的位次跃居为行业第5位。
产品的技术进步为企业开拓了新的市场，带来了新的活力，这让吕安相深刻地认识到，只有通过产品的技术进步，才能使企业抢占市场，赢得未来。
他不满于眼前所取得的胜利与成果，继续带领企业技术人员深入市场，瞄准行业个性化需求，不断开展技术研究和攻关，不断加大企业科研经费投入，经过多年的努力与奋斗，成功研发了AD系列全功能数控车床、VTC5232立式车铣复合加工中心、QKA管螺纹数控车床、TKA系列深孔镗床、CK系列数控立式车床、球面车床、数控轮对滚光车床、轴承保持架数控钻床、滚珠丝杠数控磨床等十余种300多个规格的新产品，实现了企业在全国同行业中产品规格最齐全的战略性目标。这些产品很好地解决了我国风电、汽车、军工、煤炭、船舶和电子等行业的迫切技术设备需求，为行业的技术进步和社会经济发展做出了重要贡献。
在他所主持开发的新产品中，18种通过了河南省科技厅组织的专家鉴定，产品技术水平经鉴定均达到国内领先或国际先进水平。产品荣获国家重点新产品奖1项，获河南省科技进步二等奖1项、三等奖2项，中国机械工业科技奖励三等奖1项，安阳市科技进步一等奖3项、二等奖2项、三等奖7项，获得3项国家发明专利和8项国家实用新型专利。他主持和参与制定了3项国家和行业技术标准，参与编写了《技术改造与价值工程》等高校教材，撰写发表了《数控超长滚珠丝杠磨床设计》《CAD和CMM的应用》《超长数控滚珠丝杠磨床精度检测及不确定度分析》等10余篇核心期刊论文。
创新要有吃第一个螃蟹的勇气
随着国内大重型机床和精密传动机械的发展，市场对5米以上精密滚珠丝杠磨床的需求量增加，而这一市场几乎全被国外制造厂占领，且价格昂贵，交货周期长。以生产长丝杠见长的国际知名企业，其生产设备磨削范围最长为7米，超过7米的丝杠磨削需二次装夹，用对接法磨削，加工难度大，效率低。
2005年5月，正在江苏考察市场的吕安相得到瑞安一家企业需要一台9米超长丝杠磨床的信息。这家企业已联系了国内外多家企业，但由于该长度规格的机床设备在国内尚属空白，许多关键技术没有经验可参考，当时在国内外是一个令人生畏的难题，因此没有一家企业愿意承接该项目。吕安相得知后，立刻召集公司技术小组团队进行技术论证和讨论，经过细致的分析，他决定要做第一个吃螃蟹的人。
功夫不负有心人，经过艰难的技术攻关和日夜奋战，自主研发的SK7450×9000数控丝杠磨机床最终研制成功，并通过国家机床监督检验中心的检测和专家鉴定，该产品技术达到了国际先进水平，打破了超长数控滚珠丝杠磨床完全依赖进口的局面，填补了国内空白。该产品荣获2006年国家上海数控机床博览会“春燕奖”，2007年获得中国机械工业科学技术奖三等奖，并取得国家发明专利证书。
他的勇敢尝试和大胆创新，得到了行业领域专家的高度赞赏和评价，使专业研发生产磨床的企业也刮目相看。
2009年国家工信部实施的“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项课题“12米数控螺纹磨床和9米数控丝杠旋风铣床”（2009ZX04001-172），鑫盛机床也再次成为全国仅有的2家中标企业之一，吕安相当仁不让，再次以课题组长的身份担起项目实施的重任。而这一次的国家级重大科研课题制定的技术指标仍然是填补国内空白。
面对这一次更加严峻的挑战，他充满了信心。目前，该项目研制的12米数控螺纹磨床和9米数控丝杠旋风铣床产品都已实现了主要关键技术的攻关和转化，产品样机也基本组装完成，正在进行后期的技术调试和试验。该设备的研制将再一次刷新我国丝杠加工长度的新纪录，进一步提升我国高档数控机床装备技术水平。
不仅仅是超长数控丝杠磨床产品的创新，吕安相还积极主持参与了“CX系列五轴联动车铣复合加工中心”“光学非球曲面超精密磨削技术及设备研究”“大尺寸光学零件超精密加工设备及工艺研究”“发动机关键件开放式可重构制造单元的研制”等数十项国家、省部级重点科研项目的研发。
危急时刻显身手
2008年下半年发生了席卷全球的经济危机，企业经营困难重重，作为刚刚就任鑫盛机床总经理的吕安相，面临着巨大的挑战和压力。
面对危机，面对困难，他没有退缩。他决定要在深入调研市场的基础上做出决策，于是，他制定了走访调研全国机床行业重点企业和用户的调研计划。为了节约时间，尽早掌握行业局势，他日夜兼程，时间紧就让司机夜间赶路，在车上休息。
在调研掌握了行业真实却并不乐观的现状基础上，吕安相认为，企业的出路唯有创新。他提出，要依靠“技术创新”和“体制创新”两大战略实施全面创新，实现公司的产品技术转型升级，激发企业体制活力。将创新作为企业发展的新引擎。
技术创新战略明确提出：一是要走“专、精、特”的技术发展路线，充分发挥鑫盛机床技术创新优势，根据用户工艺需求开发具有行业特色的产品，为用户提供具有高效率、自动化、智能化的成套解决方案，要打造出鑫盛机床“一招鲜”的特点和亮点，用技术创新满足不同用户的个性化需求，实现公司产品由标准化、通用化设备向“专、精、特”个性化设备的转型升级。二是积极跟踪新兴的消费类电子、新能源、新能源汽车、IT行业、轨道交通等行业，通过对新兴技术的工艺技术研究，开发行业急需的技术设备，开发企业新兴市场。三是以承担实施国家、省部级重大科技专项为契机，不断加大企业研发经费投入，深入开展“产、学、研”联合攻关，瞄准国内依赖进口的高档数控机床设备开展研究攻关，努力完成一批重大关键技术的突破，掌握一批核心技术，实现一批高档数控机床设备的研制，实现同类高档数控机床替代进口的重大战略目标。
体制创新战略提出要通过发展观念的转变，发展模式的创新,提高公司发展的质量。一是通过规范企业股份体制运行，公司于2014年底成功成为安阳市第一家“新三板”上市企业，为企业的市场化运作创造了优越的平台环境。二是实施企业内部机制改革，优化内部管理，提高企业管理运行效率，目前公司管理机构已经实现了“五部一室”的精简式机构布局，大大提升了企业管理效率和工作质量。三是大力推进电子商务和ERP电子信息化项目的实施，提升企业营销和管理的现代化水平。四是实行订单式生产组织管理模式的创新，由原来的计划式、标准式生产模式转变为适应市场个性化需求的班组式、项目式生产模式，降低库存，强化质量。五是全面实施标准化战略，深入贯彻实施ISO9001质量体系、ISO14001环境管理体系、GB/T28001职业健康安全治理体系三大体系，导入先进的卓越管理绩效模式，率先实施知识产权标准化工作，提升企业的整体管理运行水平。六是加强研发平台建设，在河南省数控机床工程技术研究中心和河南省级企业技术中心平台基础上，又建立了国家博士后科研工作站和西安交大安阳鑫盛机床研究所等多个科研平台，为企业的技术研发搭建强有力的平台。
通过技术创新战略的实施，企业在新的经济新常态下，成功研制开发了一批个性化专、精、特产品，其中页岩气油管车铣复合加工生产线、汽车皮带轮加工自动线、数控轴承保持架钻床、数控轮对滚光车床、仪器仪表行业的AP系列数控排刀车床等产品得到了市场与用户的一致认可和好评。成功研发了高速精密数控车床及车削中心、数控活塞车床、五轴联动车铣复合加工中心、大功率船用活塞数控车床等一批高档数控机床新产品，为企业实现新形势下的转型升级奠定了良好基础。
（吕为先）